石油化工廠

應(yīng)用場(chǎng)景

本系統(tǒng)采用的是高精度超寬帶納秒脈沖無(wú)線電發(fā)射技術(shù)，有著極高的定位精度和很低的延時(shí)，能夠?qū)崟r(shí) 的將化工廠作業(yè)人員的區(qū)域位置信息動(dòng)態(tài)反映管理監(jiān)控平臺(tái)計(jì)算機(jī)大屏中，實(shí)時(shí)掌握化工廠人員的位置及軌跡，不但便于安全監(jiān)控、合理的調(diào)度管理、人員考勤管理，而且人員遇險(xiǎn)后可以通過(guò)標(biāo)簽的SOS進(jìn)行一鍵呼叫尋求系統(tǒng)幫助，提高人員安全性。

行業(yè)痛點(diǎn)

安全思想意識(shí)淡薄

化工是一個(gè)高危行業(yè)，化工廠卻安全意識(shí)淡薄，所以才總有安全事故發(fā)生。

安全投入嚴(yán)重不足

安全設(shè)備嚴(yán)重不足，使用未取得資質(zhì)和落后的設(shè)備，安全投入不足帶來(lái)事故隱患。

安全技術(shù)培訓(xùn)力度不夠

工人流動(dòng)性大、文化水平不高，給教育工作帶來(lái)一定難度。未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人作業(yè)，安全知識(shí)和操作技術(shù)不足。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜

缺乏全局、可視化的管理平臺(tái)，缺乏，無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控，管理現(xiàn)場(chǎng)情況，不能及時(shí)上傳下達(dá)告警信息。

產(chǎn)品系統(tǒng)架構(gòu)

產(chǎn)品服務(wù)

系統(tǒng)功能

石油化工廠解決方案案例

案例介紹—油庫(kù)

油庫(kù)，人員定位系統(tǒng)，采用UWB定位技術(shù)，通過(guò)在化工廠區(qū)域（車間、道路、倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)部署一定數(shù)量的防爆定位基站，以及為人員、車輛、物資佩戴防爆定位標(biāo)簽卡的形式，來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)定位，精度高達(dá)10cm。

化工廠人員定位系統(tǒng)通過(guò)本廠/外部人員管理和區(qū)別實(shí)時(shí)定位、實(shí)時(shí)位置查詢、軌跡回放，動(dòng)態(tài)/靜態(tài)電子圍欄、主動(dòng)/被動(dòng)報(bào)警等功能，可實(shí)現(xiàn)廠區(qū)安全區(qū)域管控；通過(guò)巡檢管理、脫崗/串崗報(bào)警，可實(shí)現(xiàn)廠區(qū)工作人員工作考核管理；同時(shí)系統(tǒng)還可聯(lián)動(dòng)各類現(xiàn)場(chǎng)傳感器、視頻監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)、智能化二道門(mén)，可實(shí)現(xiàn)化工精細(xì)化安全管理和生產(chǎn)過(guò)程管控。